自社工場で一貫生産
発泡シートから最終製品まで責任を持ってお手伝いします。

1：お客様のニーズに合わせた発泡シートの開発
2：発泡シートに機能性を付与する２次加工の施工
3：70年以上培ってきた繊維資材の専門知識と経験

持田商工の発泡製品事業

軽量、且つ、環境に優しいEVA等の発泡体を用いて、特殊加工を施した繊維と複合化した製品をお客様の快適な生活を応援する素材として手掛けています。

特徴1
ニーズに合わせた発泡シートの開発

お客様のニーズに合わせ、異なる樹脂をブレンドすることにより熱成型性、接着性など単一の材料では実現できない多様な特性や性能を持つ発泡シートを開発いたします。

当社の発泡シートの性能は「硬さ・密度・伸び率」で決まります。この特性を軸にした特性マップで、お客様の用途に最適な製品をすぐに見つけることができます。
また、当社の発泡シートは独立気泡のため、力が加わった時にシートが沈みにくい構造になっておりインソール、サポーターなどの用途に最適なシートとなっております。

項目	試験方法	単位	製品名
項目	試験方法	単位	低反発シート	高反発シート	コールド成形シート	ラミネート性シート
硬度	JIS K7312	(Asker C)	30	20	17	8
見掛け密度	JIS K7222	kg/㎥	0.15	0.22	0.081	0.038
伸び率	JIS K6767	%	200	500	280	480
反発弾性率	自社法		15	65	40	45
発泡倍率	自社法		7.5	5	15	30

各製品の特性を、JIS規格に基づく標準試験方法及び当社独自の評価方法により定量化し、お客様の用途に応じた最適な製品選定をサポートしています。
硬度（Asker C）、見掛け密度、伸び率、反発弾性率、発泡倍率など、用途設計に必要な物性値を明確に提示することで、設計段階での材料選定から量産時の品質管理まで、一貫したサポートを提供いたします。
低反発シートから高反発シート、コールド成形シート、ラミネート成形シートまで、それぞれ異なる加工技術と配合設計により、お客様の求める性能要件を実現しています。技術的なご相談から試作対応まで、豊富な経験と技術力でお客様の製品開発をサポートいたします。

特徴2
発泡シートに機能性を付与する２次加工の施工

開発した発泡シートにパンチング加工、ラミネート加工、成型加工等の基本的な２次加工のほかに、お客様のご要望に基づいた最適なデザイン設計を行い、必要に応じて独自の製造ラインを立ち上げることでお客様の理想とするオリジナル製品製造を実現いたします。

加工方法		効果
パンチング加工		発泡素材のデメリットにもなり得る通気性を二次加工を施すことにより解消
スリット加工		発泡素材のデメリットにもなり得る通気性を二次加工を施すことにより解消
ラミネート加工		生地をラミネートすることで吸水速乾機能を付加させたり、肌触りの良い風合いを実現
成型加工		意匠性や機能性に富んだ立体的なものづくりを実現
抜き加工		思い通りの形に抜いて、最終製品の形状に合わせる